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產品概述
注塑行業正面着一個飛速發展的時期，在市場競爭日益激烈的注塑行業中，電費占了整個生產成本相當大的比例，而注塑機電能浪費現象特別嚴重，因此節能節電已是注塑行業必須考慮的問題。針對這一現象，我公司研發並生產出了注塑機節電器，為注塑行業提供了一個行之有效的節能節電手段，使注塑機的單機電耗下降25%以上，受到廣大塑膠行業好評
基本原理
注塑機的電能消耗主要表現在以下幾個部分：
液壓系統油泵的電能消耗
加熱器的電能消耗
循環冷卻水泵的電能消耗
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注塑機用電量最大的是油泵電機，占整個注塑機的80%以上，降低其耗電量，是注塑機節能的關鍵，注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動都較大的負載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都會發生有規律的變化。而其油泵電機開機后一直在恆速運轉，其油泵的供油量遠遠大於負載實際消耗量，供大於求，其富餘的處於高壓狀態下的液壓油全部經溢流閥溢流。高壓狀態下的液壓油經溢流后，放出大量熱能。這部分消耗的能量，實際上是油泵電機從電網吸收電能中的一部分，由於實際小流量的維持時間較長，所耗費的電能也就較大，因此，注塑機液壓系統存在嚴重的能源浪費問題
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綜上所述，注塑機液壓系統電能浪費問題的直接原因就是油泵流量與負載流量需求不匹配，造成高壓溢流引起的，這是油泵電機轉速恆定不變所帶來的不良後果。針對這些問題，我公司注塑機節電器可以徹底解決，經改造后，液壓油泵不在是50HZ恆速運行，而是根據注塑機不同工況（合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出）將注塑機的電腦運行信號，採集取樣送到節電器微機進行快速運算、處理、驅動功率輸出元件，輸出相應功率，與注塑機需油量精確匹配，徹底消除溢流現象，達到節能節電的目的，其改進前後的能源消耗見圖。
產品特點
一般工況節電率可達25%-65%；
降低液壓油溫，減少冷卻水的用量。液壓油泵的壽命可延長8倍；
減少電機軸承、油泵葉片等磨損程度，延長其使用壽命；
市電/節電切換。若節電運行發生故障，可切換到市電運行，不影響生產；
完善的運行指示和故障查詢功能；
提高功率因數，減少無功損耗，具有軟起動特性，起動時無大電流衝擊；
保留注塑機油泵馬達原有Y△/啟動/運行不變；
對注塑機原有液壓系統及電腦控制系統不作變動。
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技術參數
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項 目
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規 范
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電源
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電壓、頻率
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三相200-240V 50/60Hz 三相380-415V 50/60Hz
單相200-240V 50/60Hz 三相440-460V 50/60Hz
三相575V 50/60Hz 三相660V 50/60Hz
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允許波動
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電壓：±15%,頻率±5%
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控
制
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額定輸出電壓
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利用電源電壓補償功能，以電機額定電壓為100%，可在50-100%的範圍內設定（輸出不能超過輸入電壓）
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標準功能
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電流限幅、轉矩提升、轉速追蹤和掉電再起動、跳耀頻率、頻率上下限控制、載波頻率調整、加減速時間可調、加減速模式可變、直流制動、多段速度、程序運行、擺頻運行、PID調節控制、PTC溫度檢測
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保護功能
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過壓、欠壓、電流限幅，過流、過載(電子熱繼電器)、過熱、過壓失速、數據保護、低載預警
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運
行
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頻率設定輸入
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外部端子V2： 0～10V,-10V~0~10V；I2： 4～20mA/ 0～20mA
鍵盤設定，RS-485設定
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信號反饋輸入
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外部端子VF： 0～10V。外部端子IF： 4～20mA/ 0～20mA
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顯
示
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設定
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功能號、數據
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運行
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輸出頻率、設定頻率、輸出電流、輸入電壓、電機轉速、正反轉狀態、給定壓力、反饋壓力、累計運行時間
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故障
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過壓、欠壓、過流、過載、過熱、過壓失速、電流限幅、數據保護受破坏、當前故障的運行狀況，曆史故障
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產品規格
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名 稱
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型 號
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規 格
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注塑機節電器
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LB-7.5
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7.5KW
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LB-11
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11KW
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LB-15
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15KW
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LB-18.5
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18.5KW
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LB-22
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22KW
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LB-30
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30KW
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LB-37
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37KW
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LB-45
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45KW
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LB-55
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55KW
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使用環境
環境溫度-10℃—40℃;
防止電磁干擾、遠離干擾源;
防止水滴、蒸氣、粉塵、灰塵、棉絮、金屬細粉的侵入;
防止油、鹽及腐蝕性氣體侵入;
避免震動;
避免高溫多濕且無雨水滴淋，濕度小於90%RH（不結露）;
禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性氣體、液體或固體的危險環境;
適用範圍
注塑機
TPR圓盤式塑料射出成型鞋底機
EVA塑料發泡射出成型鞋底機
液壓動力設備的節電改造
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